Литье партий деталей

Во сколько этапов проходит процесс?

Мы соблюдаем полный цикл литья от начала до конца

О Литье

С помощью метода литья под давлением можно получить деталь практически любых размеров и сложности. Конструкция изготовленной пресс-формы учитывает мельчайшие детали, множество изгибов и отверстий планируемого изделия. Готовый продукт не нуждается в доработке, поскольку все нюансы учтены во время подготовительного этапа в момент тестирования. Представленный метод успешно используется в крупносерийном производстве. У нас изготовление пресс-форм и отливка любого количества изделий из различных желаемых материалов и по индивидуальному заказу.

Остались вопросы?

Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами в рабочее время!

Или Вы можете сами обратиться к нам по контактам ниже

ЭТАПЫ ЛИТЬЯ

РАЗРАБОТКА 3D-МОДЕЛИ КОНЕЧНОЙ ДЕТАЛИ

Пресс-форма - это ключевой элемент оборудования и одна из самых затратных частей в производстве изделий из пластмасс и цветных сплавов, методом литья под давлением. Наша задача - изготовление качественных и недорогих пресс-форм различной сложности, отвечающих требованиям и нуждам наших заказчиков. Благодаря 3D-технологиям, у нас есть возможность создание не только точного чертежа детали, но и ее 3D-модель. Если у вас есть образец, то мы можем перенести его в виртуальную среду с помощью высокоточного 3D-сканирования, обработаем, внесем коррективы, создадим CAD модель в формате STEP.

Проектирование 

пресс-формы

Для начала проектирования пресс-формы, от заказчика поступает 3D-модель изделия (либо мы сами разрабатываем её, учитывая Ваши требования). Далее 3D-модель изделия передаётся проектировщику пресс-формы. При обработке 3D-модели изделия, предоставленной заказчиком, проектировщик пресс-формы проводит её анализ на предмет возникновения дефектов литья, например таких, как утяжины, недоливы, коробление и пр. При обнаружении возможности образования дефектов литья, проектировщик пресс-формы вносит предложения по доработке изделия, которые согласуются с заказчиком. После того, как заказчик одобрил предложения по доработке изделия, проектировщик пресс-формы подготавливает 3D-модели отливки, добавляя величину усадки материала к 3D-модели изделия, предоставленной заказчиком. И уже на основании 3D-модели отливки, проектируется сама пресс-форма. При проектировании пресс-формы, проектировщик предлагает наиболее удобные для литья места подвода материала, места выталкивания изделия из пресс-формы, места разъема и иные параметры, которые также согласуются с заказчиком. 

Изготовление пресс-формы

Разработка пресс форм для литьевого прессования стоит больше, чем для прямого. Здесь применяются литники и литниковая система - компрессор и шланги для подвода расплавленного материала под давлением в пресс-форму. С ней доступно изготовление элементов с маленьким диаметром, но большой глубиной. Расплавленный пластик проникнет в эти труднодоступные места благодаря давлению в литниковой системе. Материалы для изготовления пресс-форм: сталь, алюминий.

Пробная отливка

После литья модели, могут быть обнаружены небольшие дефекты, неточности. Для того, чтобы не испортить всю партию, делают пробную отливку, для выявления недочетов и рассмотрения непосредственно детали в реализации, возможно, она будет выглядеть не так, как ожидалось.
Детали, полученные в процессе пробной отливки мы отправляем заказчику для детального изучения и дальнейших инструкций по изменению или же согласованию к литью партий модели.

Литье партии деталей

Финальная стадия - литье партий деталей. Литьё полимеров под давлением - технологический процесс переработки пластмасс путём впрыска расплава полимера под давлением в нашу литьевую форму с последующим его охлаждением. После партия упаковывается и отгружается заказчику на бесплатное хранение до следующей отливки партии.

Список промышленных пластиков применяемых в нашей компании для литья на термопластавтоматах (ТПА): ABS; PP; PC; POM; PVC; PA; PE; PA+GF; PC+GF; PEEK; PET; PPS. Это далеко не полный перечень. Мы имеем широкие возможности индивидуального подбора материала. Например, с добавкой различных красителей, минеральных наполнителей (мел, тальк, стекло и пр), ультрафиолетовых стабилизаторов (УФ), антиоксидантов, антипиренов и многого другого. Просто укажите технические характеристики, которым должно соответствовать Ваше изделие и мы подберём для Вас подходящий материал абсолютно бесплатно! 

Расчет себестоимости, хранение партий заказа и тех обслуживание Вашей пресс-формы совершенно

БЕСПЛАТНО!